【可慧讲堂】支座灌浆料的施工

　　一、施工准备：

　　1、施工现场应有相应的施工技术标准，健全的数量管理制度，施工数量控制和数量检查制度。在灌浆之前，应该有施工的组织计划或施工的技术计划，并应该予以批准。

　　2、准备灌浆机械工具，搅拌设备，模板和维护项目。由于季节和天气的影响，新的水泥混凝土肯定会面临下雨和打磨。所以可使用可慧水泥路面修补料来解决一问题，既节省了成本，又保证了新修补路面的美观性。

　　3、在二次注浆的时候，模板和机床底座的距离建议在100mm左右;模板顶部的高度不应该低于机床底座的表面50mm。

　　4、在对混凝土结构进行改造和加固的时候，应该预留足够的注浆孔和通风孔以便安装模板。并且注浆孔的孔径应大于50mm，间距应该小于1000mm。

　　二、混合：

　　1、混合灌浆材料时，应该根据厂家要求的比例添加水。

　　2、水泥基灌浆材料应与机械设备充分混合。在混合的时候，建议添加2/3的水混合时间约3分钟，接着添加剩余的水并混合至均匀。如果厂家对商品有混合要求，就需要根据厂家的要求进行混合。

　　3、搅拌部位应该靠近灌浆部位，以方便材料的取用。

　　三、地脚螺栓的注浆：

　　1、地脚螺栓的施工过程应符合规定要求。

　　2、将地脚螺栓加工成孔的时候，螺栓孔的偏差度应小于5mm，垂度偏差应小于5°。灌浆之前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈，并清理孔眼，不应该浮尘，油等等，在注浆之前，浸泡8-12h以除去孔中的水。当施工环境温度低于5℃时，应该采取预热措施，施工温度应保持在10℃以上。

　　3、然后将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中，根据需要来调整螺栓的位置。在灌浆的过程中严禁振动，灌浆之后不可以再次调节螺栓。

　　四、二次灌浆：

　　1、应该根据工程的实际情况进行二次灌浆，并且选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合相关的规定。

　　2、在灌浆之前，要先清理与灌浆材料接触的机床的底板和混凝土基座表面，不可以有松散的浮灰，蜡，碎石，油，浮渣等。在灌浆的前24h，基础混凝土表面应该进行充分润湿，并且在前1h清除明水。

　　3、第二次灌浆的期间，从一侧开始灌浆，直到从另一侧溢出为止，不可以同时从相反侧灌浆。灌浆开始后，必须连续进行灌浆，尽可能地缩短灌浆时间。

　　4、当轨道基础或注浆间隔较长时，可以根据实际的工程情况分阶段地进行施工。

　　5、在灌浆的过程中严禁振动。有必要的话，可以使用灌浆增强剂沿灌浆目标的底部喷射灌浆材料，严格禁止从灌浆层的中上部喷射。

　　五、高温气候下的施工(灌浆部位温度高于35℃时，就属于高温气候环境下施工)，需要满足以下要求：

　　1、采取适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土底座和机床底座的温度需要低于35℃;

　　2、浆液进入温度应该低于30℃;

　　3、灌浆前24小时需要避免灌浆部位暴露在阳光或其他的热辐射下;

　　4、注浆之后应该及时的采取保湿养护措施。

　　六、低温气候下的施工：

　　1、在低温下施工中，如果是对强度没有特殊要求的项目，在灌浆结束之后，及时的覆盖塑料膜，并且用保温材料覆盖。初始固化温度应该高于5°C。在负温度的条件下固化时不可以浇水。

　　2、当水泥基灌浆材料的表面温度与模具移除后的环境温度之间的差值大于20°C时，应使用绝缘材料进行覆盖和固化。