【可慧讲堂】桥梁快速修复技术

　　速砼是以水泥为基础结合剂，高强度材料(石英砂)作为主骨料，辅以高分子胶粉、高强减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、、抗老化、对水质及周围环境，自密性好、阻锈等特点

　　一、性能指标：

　　1、2h抗压强度：≥20Mpa; 24h抗压强度：≥30Mpa; 28天抗压强度：≥50Mpa;

　　2、加水混合后可使用时间：约30min可调整;终凝时间：约60min可调整。

　　备注：加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200KG

　　二、应用范围：

　　1、桥梁伸缩缝的快速修补;

　　2、水泥混凝土路面破碎板块快速修补。

　　三、施工工艺：

　　工艺流程：清理—基面浸润—支模—制拌—浇灌—养生

　　A.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

　　B.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝士路面板，可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝士路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝士结构严重破损部位，应支立定型模板井采取防漏浆措施。

　　C.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s;第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65C的温水进行拌和，浇筑温度应在10°以上。

　　D.浇灌：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

　　E.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，2~3h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

　　四、注意事项：

　　1、修补料拌制用水宜用饮用水。

　　2、桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。

　　3、材料运输过程中，应采取防雨措施。

　　4、材料应置于阴凉干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。

　　5、现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、 外掺料。

　　6、应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

　　7、施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

　　五、包装贮存：

　　1、采用复合牛皮纸袋包装，净重50公斤 /袋，保质期6个月;

　　2、须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。