【可慧讲堂】裂缝的原因及修补方法

　　混凝土有裂缝是什么原因?

　　一、普通混凝土的开裂主要的原因是因为养护不到而引起的：

　　1.比如箱梁顶板外表的不规则的裂纹。修补办法可以增强养护或者用塑料薄膜盖上，防止水分损失得太快。

　　2.如果是规则的横向裂纹，就可能是温度伸缩引起的，或者是相邻两跨的梁上动荷载惹起的。

　　二、缩水收缩(干缩)和塑性收缩是使混凝土体积变形的主要缘由。(以及自生收缩和炭化收缩)

　　1.缩水收缩(干缩)：在混凝土结硬之后，伴随着表层的水分逐渐地蒸发，湿度变低，混凝土的体积就会减小，则被称为缩水收缩(干缩)混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩，如果配筋率较大的构件(超越3%)，钢筋对混凝土收缩的约束就会比较明显，混凝土的外表容易呈现龟裂裂纹。

　　2.塑性收缩：一般是在施工时混凝土浇筑之后的4~5小时左右，这个时候水泥反响剧烈，分子链逐步地构成，会呈现泌水现象，并且水分会急剧蒸发，导致混凝土失水收缩，并骨料因为自重而下沉，所以混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。为了减小混凝土的塑性收缩，在施工的时候应该控制水灰的比例，并且不要过长时间的搅拌，下料不建议太快，振捣要密实，竖向变截面处建议分层浇筑。

　　三、修补方法： 流程：装置前现场准备—开槽—缝体装置—砼浇注—养生

　　1、装置前现场准备：

　　首先要熟悉图纸以及装置的操作规程，并且检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体的间隙。

　　②.检查机械设备、小型机具的装备是否齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须要质量巩固并且数量充足，以保证施工顺利。

　　③.配备足够的可以避免污染路面的塑料布、帆布、胶带等。

　　④.配备足够养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。

　　2、开槽:

　　①.依据施工图的请求肯定开槽宽度，精确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必需认真用塑料布掩盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。

　　②.用风镐开槽。开槽深度大于12cm，将槽内清理干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪肃清浮尘和杂物。开槽后应制止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘。

　　③.梁端间隙内的杂物必须要清理干净，之后用泡沫塑料填充密实。

　　④.开槽后产生的一切弃料必须及时清理洁净，确保施工现场整洁。

　　3、缝体装置:

　　①.调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，请求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时呈现正负误差。

　　②.装置时伸缩缝的中心线与两端中心线相重合。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时肃清焊渣。焊接完毕后用手提砂轮机磨平顶面。

　　③.伸缩缝的焊接：固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在暂时固定过程中未呈现任何变形、偏向后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，好一次全部焊牢。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0—2mm范围，否则很容易呈现跳车现象。

　　④.模板装置。模板多采用纤维板、泡沫板、薄铁皮等，模板必须结实、紧密,能在砼振捣时而不呈现挪动，避免砂浆流入伸缩缝内影响伸缩。

　　⑤.桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出，形成桥面铺装呈现水损坏，宜经过塑料软管将桥梁盲沟内的水排出桥面外，在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位。

　　4、砼浇注:

　　①.浇注前应在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。

　　②.砼振捣时应两侧同时停止，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。